قیمت‌های سایت در حال به روز رسانی است
نمایش 1–12 از 18 نتیجه
اصطحکاک، به مرور زمان، مشکلات متعددی از جمله خراشیدگی و ساییدگی را در تجهیزات و ماشین آلات مختلف ایجاد می کند. در همین راستا برای جلوگیری از ایجاد این موارد، قطعاتی مانند بلبرینگ صنعتی تولید شده اند. بلبرینگ های صنعتی آن هایی هستند که کاربرد اصلیشان در ماشین آلات یا تجهیزات است. امروزه این یاتاقان ها یکی از پرکاربردترین تجهیزات هستند، زیرا حرکت چرخشی آن ها عملکرد تجهیزات را تسهیل می کند. بلبرینگ یک عنصر مکانیکی بوده که قادر به کاهش اصطکاک بین یک محور و قطعات متصل به آن از طریق تکیه گاه است.
همچنین چرخشی بودن آن ها، امکان حرکت در جهات مختلف را برای ماشین آلات متنوع فراهم خواهد کرد. انتقال حرکت، زمانی که دو آیتم سنگین وزن نسبت به یکدیگر می چرخند، از وظایف اصلی بعضی بلبرینگ ها به شمار می رود. به طور کلی، مکانیسم هایی هستند که توسط دو حلقه (عناصر چرخان و یک قفس) تشکیل شده اند. مزیت قابل توجه این تجهیزات این است که می توان آن ها را در طیف وسیعی از دماها استفاده کرد.
معیارهای مختلفی وجود دارد که بر اساس آن ها، بلبرینگ صنعتی به زیر گروه های متنوعی تقسیم می شوند.
در یاتاقان ها، حرکت چرخشی، بسته به جهت تلاشی که تحمل می کند، می تواند محوری، شعاعی و محوری-شعاعی باشد. هر دسته از انواع بلبرینگ ها ویژگی های مشخصی دارند که به طراحی آن ها بستگی دارد. اکنون برخی از رایج ترین مدل های موجود در بازار را بررسی می کنیم.
بلبرینگ صنعتی از نوع شیار عمیق، به طور کلی در طیف گسترده ای از برنامه ها استفاده می شوند. طراحی آن ها آسان و کاربردی است. همچنین غیر قابل جدا شدن هستند. می توانند، در سرعت های بالا کار کنند و نیاز به توجه یا نگهداری کمی دارند. این ویژگی ها در کنار قیمت مناسب، منجر شده، این محصولات یکی از محبوب ترین بلبرینگ های تولید شده باشند.
این نوع بلبرینگ در پیکربندی های تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شود. آن ها برای تحمل بارهای ترکیبی (محوری و شعاعی) که به طور همزمان عمل می کنند، مناسب هستند. بلبرینگ های تماس زاویه ای در اندازه های مختلف تولید می شوند. بلبرینگ های بزرگ تک ردیفه و دو ردیفه برای کاربردهای مهندسی سنگین بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.
بلبرینگ صنعتی از نوع سوزنی، یک سیستم بلبرینگ فشرده و با استحکام بالا است. دارای غلتک های استوانه ای با قطر کمی نسبت به طول خود هستند و به عنوان یاتاقان راهنما و حرکت مستطیل استفاده می شوند. همچنین از آن جایی که سطح مقطع آن ها کم است، ظرفیت حمل بار بالایی دارند. بر همین اساس، آن ها برای کاربردهایی که فضای شعاعی محدود است ایده آل هستند.
بلبرینگ های خود تراز شونده، ویژگی خود تراز بودن را دارند. این نوع بلبرینگ ها، معمولاً در ماشین آلات کم سر و صدا، صنایع مواد غذایی، معدن، صنعت خودرو و موتور سیکلت استفاده می شوند. آن ها دو ردیف توپ با یک راهرو کروی مشترک در حلقه بیرونی دارند. همچنین می توان گفت، این نوع تجهیزات از اصطکاک بسیار کمتری برخوردار هستند.
این نوع بلبرینگ صنعتی، دارای یک سطح بیرونی کروی (محدب) و یک حلقه داخلی گسترده با انواع مختلف اتصال دهنده ها است. انواع بلبرینگ های سری Y در نحوه ثابت شدن بلبرینگ روی شفت تفاوت دارند. بلبرینگ های سری Y با یک حلقه داخلی که در هر دو طرف کشیده شده اند، نرم تر کار می کنند. بنابراین، این نوع تجهیزات میزان تکیه حلقه داخلی به شفت را کاهش می دهند.
رولبرینگ های استوانه ای در مدل ها، سری ها و اندازه های مختلف تولید می شوند. تفاوت های طراحی به تعداد ردیف غلتک ها، فلنج های حلقه داخلی و خارجی، مواد و طرح های قفس مربوط می شود. این تجهیزات برنامه هایی را که با بارهای شعاعی سنگین و سرعت های بالا روبرو هستند، کاملاً پشتیبانی می کنند. علاوه بر این، به دلیل سازگاری با جابجایی محوری، استحکام بالا، اصطحکاک کم و عمر طولانی را ارائه می دهند.
بلبرینگ با وجود داشتن ابعاد نه چندان بزرگ، نقش اساسی در عملکرد ماشین آلات مختلف دارد. این تجهیزات به طور گسترده در لوازم خانگی، اتومبیل و حتی تجهیزات ورزشی استفاده می شوند. بلبرینگ صنعتی یک جزء انتقال دهنده مکانیکی است که امکان حرکت چرخشی بین دو یا چند عنصر را فراهم می کند. معمولاً از دو حلقه (یکی درونی و دیگری بیرونی)، توپ یا سایر عناصر غلتشی و یک قفس، تشکیل شده است. در اکثر مواقع تولیدکنندگان، از فولاد ترکیب شده با کروم برای ساخت بلبرینگ ها استفاده می کنند. این شیوه ساخت، منجر شده برای مقاومت در برابر تغییرات دما، سرعت و همچنین ضربه های مکانیکی مناسب شود.
انواع بار به نیروهایی گفته می شود که جهت جابجا کردن حلقه های بلبرینگ به کار برده می شوند.
بار شعاعی نیرویی است که عمود بر محور شفت عمل می کند. بار شعاعی نیرویی است که سمت شفت خروجی را فشار می دهد یا می کشد. این موارد می تواند، حاصل وزن، تنش یا گشتاور منتقل شده به شفت باشد. بار شعاعی بیش از حد مجاز، باعث سایش زودرس یاتاقان ها شده و می تواند منجر به شکستن شفت شود.
بار محوری به حداکثر نیرویی گفته می شود که در جهت محور به شفت وارد خواهد شد. این بار را با نام دیگری به عنوان بار رانشی نیز می شناسند. بار محوری بیش از حد می تواند، مشکلاتی متعددی از جمله شکستن شفت خروجی را ایجاد کند.
یکی دیگر از نیروهای مهم وارد شده بر بلبرینگ صنعتی، بارهای گریز از مرکز است. این نیرو به عنوان یکی از زیر گروه های نیروی شعاعی شناخته شده و بر اثر سرعت چرخش دستگاه تولید می شود. به طور کلی هرچه میزان دور در دقیقه بیشتر شود، مقدار این نیرو نیز، افزایش خواهد یافت.
این نیرو می تواند، عملکرد بلبرینگ را بهبود بخشد و یکی از انواع بارهای محوری است. وقتی چنین نیرویی به نیروی اصلی وارد شده بر بلبرینگ اضافه شود، اجزای غلتنده قادر هستند آسان تر در مسیر غلتش قرار بگیرند. همچنین با کمک پیش بار از لغزش تجهیزات جلوگیری خواهد شد و اصطکاک کم می شود.
بار ترکیبی، باری است که از یک بار شعاعی و یک بار محوری تشکیل شده که به طور همزمان عمل می کنند. برای تحمل بارهای ترکیبی با یک جزء محوری سبک، می توان از بلبرینگ هایی با زاویه تماس کم استفاده کرد. بلبرینگ های شیار عمیق یک انتخاب رایج برای بارهای رانش سبک تا متوسط هستند.
نیرویی که به بلبرینگ صنعتی وارد می شود، به ساچمه های کروی و سپس به رینگ داخلی انتقال می یابد. کم بودن سطح تماس ساچمه ها و ساختار کروی آن ها، منجر شده که حرکت نرمی داشته باشند. در واقع این گوی ها به گونه ای طراحی شده اند که کمترین سطح تماس را با رینگ های خارجی و داخلی داشته باشند.
همین امر منجر شده تا احتمال سایش و اصطکاک به میزان قابل توجهی کاهش یابند. بر کسی پوشیده نیست که اگر فشار اعمال شده بیش از حد مجاز باشد، امکان خرد شدن و تغییر فرم آن ها وجود دارد. در همین راستا توصیه می شود که در فشار و نیروی کم، از بلبرینگ هایی با ساچمه های ریز بهره بگیرید. همچنین در فشارهای زیاد بهتر است از بلبرینگ های با ساچمه های گرد تخته ای استفاده کنید.
اجزای اصلی به کار رفته شده در تولید بلبرینگ صنعتی را مورد بررسی قرار می دهیم.
حلقه داخلی و حلقه بیرونی به طور کلی از ترکیب فولاد و کروم با خلوص بالا ساخته شده است. این ترکیب سختی و خلوص فوق العاده بالایی دارد. هر دو عامل برای دستیابی به تحمل بار بالاتر و عمر مفید طولانی مهم هستند. مواد خاصی مانند سرامیک و پلاستیک نیز اغلب در تولید این قسمت استفاده می شود. اگرچه پلاستیک توانایی تحمل دمای بسیار بالا را ندارد، اما به طور قابل توجهی سبک تر از فولاد است. این ویژگی استفاده از آن ها را در بخش هایی مانند صنعت خودرو، بسیار ارزشمند می کند.
عناصر نورد می توانند، توپ ،غلتک ،مخروط ،کره یا سوزن باشند. این بخش به انتقال بار بین حلقه های داخلی و خارجی می پردازد. معمولاً، همان فولادی که در ساخت عناصر نورد استفاده می شود، در ساخت واشر و حلقه های بلبرینگ صنعتی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. این عناصر بر روی مسیرهای مخصوص در رینگ ها می چرخند و منجر به چرخش بلبرینگ می شوند.
قفسه عنصری است که وظیفه جداسازی و هدایت عناصر نورد را بر عهده دارد. همچنین این بخش وظیفه دارد که بار را به طور مساوی بر روی بلبرینگ تقسیم کند. انواع مختلفی از قفس ها به روش های مختلف ساخته می شوند. از رایج ترین مواد قفس فولاد ، برنج و پلاستیک را می توان معرفی کرد.
این بخش بسیار مهم در حد فاصل قفسه و رینگ قرار می گیرد. جلوگیری از خروج روغن و گریس از بین عناصر نورد و قفسه وظیفه اصلی آن است. همچنین عایق بودن آن منجر شده که از نفوذ آب به داخل بلبرینگ صنعتی جلوگیری کند.
بلبرینگ صنعتی کاربرد بسیاری دارد و دلیل آن ساده است، آن ها قادر به تحمل بارهای شعاعی و رانش هستند. اما معمولاً این تجهیزات کاربردی فقط می توانند، مقدار کمی وزن را تحمل کنند. در صورت اعمال بار بیش از حد، خطر تغییر شکل را دارند. همچنین عنصر غلطان در بلبرینگ ها کروی و رولبرینگ ها استوانه ای است. رولبرینگ تحمل بارهای سنگین را دارد، بر همین اساس می توان در صنایع مختلف به کار گرفته شود. ساختار استوانه ای عناصر غلطان آن اجازه می دهد، تا بارهای عمدتا شعاعی را تحمل کند، اما گزینه مناسبی برای بارهای محوری نیست.
در انتخاب بلبرینگ باید به معیارهای خاصی توجه کرد که به مهم ترین آن ها اشاره می کنیم.
قطر سوراخ یک یاتاقان، یکی از ابعاد اصلی، اغلب با طراحی دستگاه و قطر شفت آن تعیین می شود. شفت هایی با قطر کوچک را می توان با هر نوع بلبرینگ نصب کرد. علاوه بر بلبرینگ های شیار عمیق، می توان از یاتاقان های غلتکی سوزنی نیز استفاده کرد. یاتاقان ها برای شفت های با قطر بزرگ شامل بلبرینگ های استوانه ای، مخروطی، کروی و شیار عمیق هستند.
اندازه یک یاتاقان معمولاً با بزرگی بار تعیین می شود. به طور کلی، انواع غلتکی، بارهای سنگین تری نسبت به یاتاقان های ساچمه ای با اندازه مشابه حمل می‌کنند. به طور کلی، بلبرینگ ها، بارهای سبک تا متوسط را تحمل می کنند.
ناهماهنگی زمانی اتفاق می افتد که شفت ها تحت بار خم می شوند. بلبرینگ صنعتی شیار عمیق و همچنین رولبرینگ های استوانه ای، نمی توانند هرگونه ناهماهنگی را بپذیرند. البته ممکن است، فقط بتوانند ناهماهنگی های کوچک را بپذیرند. یاتاقان هایی که خود تراز هستند، مانند رولبرینگ های کروی می توانند، ناهماهنگی را در خود جای دهند. همچنین قادر خواهند بود، ناهماهنگی اولیه ناشی از خطاهای ماشین کاری و نصب را جبران کنند.
این مورد معمولاً برای کاربردهای پزشکی و هوافضا اهمیت دارد. بنابراین در صورتی که هدف شما کارکرد بسیار دقیق بلبرینگ است، حتما در انتخاب نوع آن توجه زیادی داشته باشید.
برای کار با سرعت بالا، بلبرینگ هایی با اصطکاک کم و در نتیجه تولید حرارت داخلی کم مناسب ترین هستند. معمولاً یاتاقان های محوری بر اساس طراحی، نمی توانند سرعتی به اندازه یاتاقان‌های شعاعی داشته باشند.
زمانی که بلبرینگ ها دارای طرح های جدا شدنی هستند، می توان آن ها را با کارایی بیشتری نصب و جدا کرد. اگر نیاز به نصب و جداسازی مکرر باشد، بلبرینگ های قابل جداسازی ترجیح داده می شوند. زیرا هر حلقه یاتاقان می تواند، مستقل از دیگری نصب شود.
نمی توان گفت، قیمت بلبرینگ صنعتی چقدر است، زیرا به عوامل متعددی بستگی دارد. اما می توانیم این عوامل را مورد بررسی قرار دهیم تا هزینه خرید آن ها را تخمین بزنیم. نوع این تجهیزات تا حدود زیادی می تواند، قیمت خرید آن ها را تعیین کند. شرکت سازنده نیز مهم ترین عاملی است که در این امر دخیل است. معمولاً شرکت های صاحب نام به دلیل کیفیت بالای محصولات خود، آن ها را با قیمت بیشتری عرضه می کنند. خرید عمده و جزئی در تعیین قیمت بسیار موثر خواهد بود.
اگر هدف شما خرید عمده باشد، می توانید از بعضی مجموعه ها این محصولات را با قیمت مناسب تری تهیه کنید. نوسانات بازار، دیگر عاملی است که نباید از آن غافل شد. توصیه می شود، قبل از خرید حتماً بررسی کنید که این نوسانات به چه میزان هستند. جنس و کیفیت بلبرینگ به طور مستقیم در هزینه خرید آن، تاثیر می گذارد. مراکز بی شماری در زمینه فروش این محصولات مشغول به فعالیت هستند. اگر شما به صورت مستقیم و از مراکز اصلی اقدام به خرید کنید، قطعاً مبلغ کمتری را می پردازید. زیرا شرکت های پخش مستقیم با حذف واسطه از افزایش بی رویه قیمت جلوگیری می کنند.
سخن پایانی
بلبرینگ صنعتی طول عمر قطعات چرخشی را افزایش می دهد و دوام آن ها را بالا می برد. این تجهیزات برای انتقال حرکت محوری، ارتعاشی یا ترکیبی از هر دو و کاهش اصطکاک استفاده می شوند. بر کسی پوشیده نیست که کاهش اصطکاک، باعث بهبود و بهینه سازی راندمان و سرعت می شود. بر همین اساس نیاز است که حتماً برای کارکرد هر چه بهتر ماشین آلات و غیره این تجهیزات را خریداری کنید. انواع مختلفی از این تجهیزات، توسط شرکت های بسیاری طراحی و تولید می شود. اما با توجه به اهمیت بالای آن ها توصیه می کنیم، انواع درجه یک بلبرینگ را از ما در لاین حرکت تهیه کنید.
اصطحکاک، به مرور زمان، مشکلات متعددی از جمله خراشیدگی و ساییدگی را در تجهیزات و ماشین آلات مختلف ایجاد می کند. در همین راستا برای جلوگیری از ایجاد این موارد، قطعاتی مانند بلبرینگ صنعتی تولید شده اند. بلبرینگ های صنعتی آن هایی هستند که کاربرد اصلیشان در ماشین آلات یا تجهیزات است. امروزه این یاتاقان ها یکی از پرکاربردترین تجهیزات هستند، زیرا حرکت چرخشی آن ها عملکرد تجهیزات را تسهیل می کند. بلبرینگ یک عنصر مکانیکی بوده که قادر به کاهش اصطکاک بین یک محور و قطعات متصل به آن از طریق تکیه گاه است.
اگر قصد خرید انواع قطعات صنعتی همچون بلبرینگ صنعتی، بلبرینگ سرامیکی یا یاتاقان nsk را دارید، لاین حرکت بهترین گزینه برای شما خواهد بود. این شرکت سال ها است که در زمینه واردات و فروش تجهیزات صنعتی فعالیت می کند و توانسته رضایت مشتریان را به خوبی جلب نماید.
