بلبرینگ سرامیکی

بلبرینگ ها از کاربردی ترین قطعات صنعتی هستند و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. بلبرینگ ها با نام های یاتاقان یا رولبرینگ نیز شهرت دارند و از جنس های گوناگونی تولید می شوند. یکی از بهترین و کاربردی ترین بلبرینگ ها،‌ نوع سرامیکی آن ها است. بلبرینگ سرامیکی و یاتاقان nsk با هدف بهبود عملکرد سیستم تولید می شود و تحمل بالایی در برابر فشار، حرارت، مواد شیمیایی و رطوبت دارد.

بلبرینگ سرامیکی چیست؟

بلبرینگ ها اجزایی مکانیکی هستند که وظیفه هدایت را در مجموعه های دوار برعهده دارند. این تجهیزات صنعتی امکان چرخش یکی از اجزای سیستم نسبت به عنصر دیگر را فراهم می کنند. استفاده از یاتاقان nsk با کیفیت، سرعت عملکرد سیستم را افزایش می دهد و از لرزش های بیش از حد مجموعه یا تولید صداهای آزار دهنده و نویزهای اضافی جلوگیری می کند.

یاتاقان ها از جنس های مختلفی تولید می شوند که نوع سرامیکی آن ها به دلیل چرخش بهتر، دوام بالاتر و مقاومت بیشتر در برابر حرارت، فشار، رطوبت یا مواد شیمیایی، محبوبیت زیادی برای صنایع گوناگون دارد. بلبرینگ سرامیکی در صنایعی مانند خودروسازی، ساختمان سازی، هوافضا یا صنایع تولید کننده انواع ماشین آلات صنعتی کاربرد دارد و از اهمیت زیادی برخوردار است.

برای مشاهده و خرید بلبرینگ صنعتی با بهترین قیمت و کیفیت کلیک کنید.

انواع بلبرینگ های سرامیکی

یاتاقان های nsk یا بلبرینگ های سرامیکی در دو نوع بلبرینگ های ساچمه ای سرامیکی و بلبرینگ تمام سرامیکی تولید می شوند. بلبرینگ های ساچمه سرامیکی با نام بلبرینگ های هیبریدی سرامیکی نیز شناخته می شوند و از کاربردی ترین انواع بلبرینگ به شمار می روند.

بلبرینگ های تمام سرامیکی در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارند؛ در نتیجه برای صنایع حساس مانند محیط های خلأ، صنایع هوافضا یا صنایع پزشکی و دندان پزشکی انتخابی مناسب محسوب می شوند. بلبرینگ های هیبریدی سرامیکی با هدف کاهش هزینه های تولید خلق شدند و به نسبت مدل های تمام سرامیکی کاربردی تر هستند. بلبرینگ سرامیکی هیبریدی صدای کمی دارد و به دلیل بالا بودن استحکام از طول عمر زیاد و دوام بلند مدت برخوردار است.

در بلبرینگ های تمام سرامیکی، بخش های مختلف بلبرینگ مانند بدنه بیرونی و قسمت های درونی آن از جنس سرامیک هستند و به کمک به روز ترین تجهیزات ساخته می شوند. ساخت مدل های تمام سرامیک به ماشین آلات و تجهیزاتی خاص نیاز دارد؛ به همین دلیل هزینه های تولید این محصول بالاتر از مدل ساچمه سرامیکی است. برای مدل های ساچمه سرامیکی، بدنه یاتاقان از استیل ساخته می شود و تنها بخش سرامیکی، ساچمه های درون بلبرینگ هستند.

بلبرینگ های تمام سرامیکی و یاتاقان های ساچمه سرامیکی، در مدل های بلبرینگ استوانه ای، بلبرینگ های سوزنی و بلبرینگ های مخروطی تولید می شوند. این دسته بندی بر اساس نوع طراحی بدنه محصول و نوع باری است که بلبرینگ توان تحمل آن را دارد. هر مدل بلبرینگ سرامیکی کارایی منحصر به فردی دارد و برای صنعتی خاص مناسب خواهد بود.

ویژگی های بلبرینگ سرامیکی

بلبرینگ های سرامیکی به نسبت دیگر انواع بلبرینگ، مقاومت بیشتری دارند و طول عمر بالای آن ها هزینه نگهداری سیستم را کاهش می دهد. بلبرینگ سرامیکی در برابر جریان های الکتریکی عایق است و نیازی به روغن کاری ندارد. سرامیک ماده ای با واکنش پذیری پایین است؛ در نتیجه یاتاقان های سرامیکی در برابر نفوذ انواع مواد شیمیایی مقاومت بالایی از خود نشان می دهند.

سرامیک مقاومت حرارتی بالایی دارد و در سیستم هایی که گرمای بالایی تولید می کنند، عملکرد خود را از دست نمی دهد. بلبرینگ سرامیکی حرارت زیادی تولید نمی کند و در نتیجه گرمای سیستم را افزایش نمی دهد که این امر سبب کاهش دمای عملیاتی می شود. کاهش حرارت عملیاتی، نیاز به سیستم های خنک کننده را کاهش می دهد و به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک می کند.

سرامیک با اکسیژن واکنش نمی دهد؛ در نتیجه یاتاقان سرامیکی در برابر اکسید شدن مقاوم است و دچار زنگ زدگی نمی شود. با اینکه بلبرینگ های سرامیکی در زمان ساخت حساسیت بالایی دارند و باید از تجهیزات و ماشین آلات خاص برای برش آن ها استفاده کرد، بلبرینگ های سرامیکی در برابر بارهای سنگین مقاومت بالایی دارند و به راحتی شکسته نمی شوند.

مزایای بلبرینگ سرامیکی

یاتاقان های سرامیکی وزن کمی دارند و انتخابی مناسب برای سیستم هایی با تحمل پایین به شمار می روند. مقاومت در برابر خوردگی سبب می شود که بلبرینگ سرامیکی در محیط های اسیدی یا مرطوب نیز کاربرد داشته باشد. یاتاقان سرامیکی در برابر جریان های الکتریسیته عایق است و هنگام عبور جریان الکتریکی آسیب نمی بیند.

از آن جایی که ظرفیت گرمایی سرامیک بالا است و بلبرینگ های سرامیکی مقاومت بالایی در برابر حرارت سیستم های صنعتی دارند، این محصول توانایی تحمل حرارت تا 1000 درجه سانتی گراد را دارد. یاتاقان سرامیکی در دمای پایین نیز عملکرد خود را حفظ می کند و آسیبی به آن وارد نمی شود. در سیستم هایی که دمای آن ها تا منفی 85 درجه سانتی گراد کاهش می یابد، امکان استفاده از بلبرینگ سرامیکی وجود دارد.

در میان تمامی موادی که می توان برای ساخت بلبرینگ های صنعتی از آن ها استفاده کرد، سرامیک چگالی کمتری دارد. چگالی پایین سبب می شود که بلبرینگ در زمان چرخش، نیروی گریز از مرکز پایینی داشته باشد. کم بودن نیروی گریز از مرکز اصطحکاک را کاهش می دهد و با افزایش سرعت چرخش بلبرینگ، سرعت عملکرد سیستم را بالا می برند. کارکرد سریع مجموعه سبب می شود که راندمان بالا برود و بهره وری افزایش پیدا کند.

بلبرینگ ها، با چرخش سریع وظیفه خود را انجام می دهند؛ به همین دلیل امکان پرش آن ها وجود دارد. بلبرینگ سرامیکی با وزن کم خود و نیروی گریز از مرکز پایین، کمتر از دیگر یاتاقان صنعتی ها دچار پرش می شود و نیاز سیستم را به تعمیر یا سرویس کاهش می دهد.

کاربردهای بلبرینگ سرامیکی

کاربرد بلبرینگ های سرامیکی طیف وسیعی دارد. یکی از مهم ترین کاربردهای این محصول در صنایع هوافضا است. با توجه به اینکه بلبرینگ سرامیکی با مواد کمی واکنش دارد و در برابر بسیاری عوامل مانند حرارت و فشار مقاومت بالایی از خود نشان می دهد، انتخابی مناسب برای ماهواره ها و فضاپیماها به شمار می رود.

یکی دیگر از دلایل کاربرد یاتاقان nsk برای تجهیزات فضایی، سبک بودن آن ها و سازگاری با شرایط خلأ است. سبک بودن یاتاقان های سرامیکی سبب می شود که ظرفیت وزنی تجهیزات فضایی بهینه باقی بماند و وسیله به شتاب مورد نیاز برای پرواز دست پیدا کند.

صنایع حساس به جریان های الکتریکی به بلبرینگ سرامیکی نیاز دارند

روغن ها و گریس هایی که در دسته روان کننده های صنعتی قرار می گیرند، تمایل به جذب آلاینده های الکتریکی دارند. در برخی شرایط این آلاینده ها باعث اختلال در فعالیت های الکتریکی سیستم می شوند. بلبرینگ سرامیکی نیازی به روان کننده های صنعتی ندارد و به همین دلیل برای صنایعی که نسبت به اختلالات الکتریکی حساس هستند، بهترین انتخاب محسوب می شود. علاوه بر روان کننده ها، سرامیک ماده ای خنثی است؛ در حالی که استیل یک ماده رسانا به شمار می رود و عملکرد آن تحت تأثیر جریان های الکتریسیته تغییر می کند.

استفاده از یاتاقان های سرامیکی به دلیل کاهش هزینه های عملیاتی

صنایعی که به صورت روزمره مورد استفاده قرار می گیرند، با استفاده از بلبرینگ های سرامیکی بخش قابل توجهی از هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند. کاهش هزینه های عملیاتی و کاهش میزان مصرف انرژی در بلند مدت باعث کاهش هزینه های نگهداری از سیستم می شود. از این صنایع می توانیم به حمل و نقل ریلی و راه آهن اشاره کنیم.

دلایل متعددی وجود دارد که استفاده از بلبرینگ سرامیکی باعث کاهش هزینه های عملیاتی می شود. یاتاقان های سرامیکی اندازه کوچک تری نسبت به مدل های استیلی دارند. اصطکاک کمتر و نیروی گریز از مرکز پایین تر سبب می شود که سرعت چرخش یاتاقان های سرامیکی بیشتر از مدل های استیلی باشد و سرعت عملکرد سیستم بالا برود. با افزایش سرعت، راندمان بهبود پیدا می کند و بهره وری نیز بالا می رود.

یاتاقان های سرامیکی انتخابی ضد زنگ برای صنایع آبی

مقاومت بالای بلبرینگ سرامیکی در برابر رطوبت و نفوذ آب این قطعه صنعتی را به کاندیدی قوی برای صنایع دریایی و زیردریایی تبدیل می کند. صنایع حمل و نقل دریایی یا دیگر صنایع وابسته به آن با استفاده از یاتاقان سرامیکی می توانند هزینه های عملیاتی را کاهش و بهره وری را افزایش دهند.

نداشتن واکنش شیمیایی بلبرینگ سرامیکی مناسب صنایع پزشکی و غذایی

صنایع پزشکی، غذایی، دارویی و دیگر صنایع مرتبط با آن ها نیاز به پاک سازی های مداوم دارند. برای تمیز کردن سیستم ها در این صنایع، از شوینده های قوی استفاده می شود و مقررات سخت گیرانه ای برای بهداشت این سیستم ها وجود دارد. بلبرینگ سرامیکی با مواد شیمیایی واکنش نمی دهد و مقاومت بالای آن در برابر تخریب و خورندگی مواد شیمیایی، این محصول را به انتخابی مناسب برای این صنایع تبدیل می کند.

در کنار مواد شوینده، در صنایع دارویی، بهداشتی و غذایی مواد شیمایی بسیاری وجود دارند که در سیستم استفاده می شوند. امکان دارد از این مواد برای ساخت دارو یا انواع مواد شوینده استفاده شود. مواد شیمیایی هر کاربردی که در سیستم های صنعتی داشته باشند، تأثیری روی فعالیت یاتاقان های سرامیکی ندارند.

صنایعی که حرارت بالایی دارند به یاتاقان سرامیکی نیاز دارند

صنایع نفت و پتروشیمی، فولاد و ذوب آهن، هسته ای و دیگر صنایعی که در دماهای بالا فعالیت می کنند، با استفاده از بلبرینگ سرامیکی راندمان، دوام، طول عمر و بهره وری را افزایش می دهند؛ زیرا این قطعه در برابر گرمای زیاد و حرارت بالا مقاوم است و بدون آسیب به عملکرد خود ادامه می دهد.

برای ساخت دیگر قطعات صنعتی از یاتاقان های سرامیکی استفاده می شود

اندازه کوچک یاتاقان های سرامیکی کمک می کند که برای ساخت انواع تجهیزات و ماشین آلات بتوان از بلبرینگ سرامیکی استفاده کرد. از قطعات صنعتی که به بلبرینگ هایی در اندازه های کوچک نیاز دارند، می توان به پمپ ها و کمپرسورها اشاره کرد. وجود بلبرینگ در این تجهیزات روی عملکرد آن ها اثر دارد و روی کل سیستم صنعتی نیازمند پمپ یا کمپرسور تأثیر می گذارد.

مواد تشکیل دهنده بلبرینگ سرامیکی

برای تولید بلبرینگ سرامیکی از 4 ماده استفاده می شود. ماده شیمیایی اول سیلیکون نیترید یا Silicon Nitride نام دارد و با فرمول شیمیایی SI3N4 شناخته می شود. دومین ماده Alumina Oxide یا آلومینیوم اکساید نام دارد و با فرمول شیمیایی Al2O3 معرفی می شود.

زیرکونیوم اکساید (Zirconia Oxide) ماده شیمیایی سوم است و در ساخته شدن بلبرینگ های سرامیکی نقش دارد. چهارمین و آخرین ماده دارای فرمول شیمیایی SiC است و با نام سیلیکون کارباید شهرت دارد. نام این ماده در انگلیسی به صورت Silicon carbide نوشته می شود.

تفاوت بلبرینگ های سرامیکی با دیگر بلبرینگ ها

بلبرینگ های سرامیکی برخلاف مدل های استیلی جلوی آلودگی در سیستم های صنعتی را می گیرند؛ زیرا از نظر شیمیایی بی اثر هستند. اگر سیستم های صنعتی با مواد شیمیایی مواجه باشند یا مانند صنایع مرتبط با غذا و دارو نیاز باشد که تجهیزات صنعتی با مواد شیمیایی سنگین شسته شوند، بلبرینگ سرامیکی بهتر از بلبرینگ های استیلی است.

یکی دیگر از تفاوت های میان نوع استیلی و سرامیکی بلبرینگ ها، تفاوت در وزن است. یاتاقان های سرامیکی نه تنها ابعادی کوچک تر از بلبرینگ های استیلی دارند؛ بلکه با داشتن وزن کمتر می توانند روی بهبود عملکرد سیستم صنعتی تأثیر داشته باشند.

بلبرینگ سرامیکی در برابر عبور جریان الکتریکی رسانایی ندارد؛ به همین دلیل با الکتریسیته واکنش نمی دهد. مقاومت بالای الکتریکی کمک می کند که سیستم برق کمتری مصرف کند و در هزینه های عملیاتی صرفه جویی شود. دستگاه هایی که از یاتاقان سرامیکی استفاده می کنند، به میزان 10 تا 12 وات برق کمتری مصرف می کنند.

یاتاقان های سرامیکی به روغن کاری و نگهداری نیازی ندارند؛ پس نسبت به مدل های استیلی هزینه نگهداری پایین تری دارند. عمر و دوام بیشتر است؛ زیرا این قطعه اصطکاک کمتری دارد. بالا بودن عمر این قطعه دوام کل سیستم صنعتی را افزایش می دهد.

نکات مهمی که هنگام انتخاب بلبرینگ سرامیکی باید بدانید

برای خرید و انتخاب بلبرینگ سرامیکی باید معیارهایی را در نظر گرفت و به نکاتی مهم توجه کرد. با توجه به اینکه شما قصد دارید از یاتاقان سرامیکی در چه صنعتی استفاده کنید، نوع باری که این قطعه تحمل می کند، متفاوت خواهد بود. سرعت دوران و میزان مقاومت یاتاقان سرامیکی از دیگر ویژگی هایی هستند که در زمان خرید باید به آن ها توجه کنید.

دو نوع بار محوری و شعاعی در سیستم های صنعتی وجود دارند و هر بلبرینگ برای تحمل این بارها ساخته می شود. بارهای محوری موازی با محور چرخش بلبرینگ ایجاد می شوند و بارهای شعاعی، عمود بر محور چرخش بلبرینگ هستند. در برخی شرایط سیستم دارای بار ترکیبی است و هر دو بار محوری و شعاعی به یاتاقان تحمیل می شوند. در شرایط بار ترکیبی، بلبرینگ سرامیکی نسبت به بلبرینگ های استیلی مقاومت بهتری از خود نشان می دهد.

سرعت چرخش یاتاقان از دیگر ویژگی هایی است که در زمان خرید باید در نظر بگیرید. یاتاقان های سرامیکی سرعت بالایی دارند؛ ولی مدل بلبرینگ نیز اهمیت دارد. یاتاقان های استوانه ای بالاترین سرعت را دارند و بعد از آن یاتاقان های سوزنی برای چرخش در سرعت های بالا مناسب هستند. در شرایطی که بالا رفتن سرعت چرخش هزینه های عملیاتی را بالا می برد، استفاده از مدل مخروطی یاتاقان به دلیل داشتن سرعت پایین تر، توصیه می شود.

یکی از شرایطی که استفاده از بلبرینگ هایی با سرعت بالا برای سیستم و عملکرد آن مناسب نخواهد بود، مواقعی است که از بلبرینگ های دو ردیفه استفاده می شوند. برای بلبرینگ های دو ردیفه هماهنگی اهمیت زیادی دارد و بالا رفتن سرعت می تواند باعث ایجاد ناهماهنگی بین یاتاقان ها شود.

استفاده از بلبرینگ دو ردیفه در تمامی صنایع و برای همه شرایط پیشنهاد نمی شود؛ زیرا هزینه های عملیاتی را بالا می برد. با کاهش سرعت چرخش بلبرینگ، سرعت سیستم کم می شود و بهره وری کاهش می یابد؛ بنابراین تنها در شرایطی که بار ترکیبی است، باید از بلبرینگ سرامیکی دو ردیفه استفاده کنید.

قیمت بلبرینگ سرامیکی

قیمت انواع ابزار آلات و تجهیزات صنعتی با توجه به نوع محصول یا اندازه آن تعیین می شود. برای برخی تجهیزات، جنس آن ها نیز روی تعیین هزینه خرید اثر دارد. بلبرینگ سرامیکی از تجهیزات صنعتی است که قیمت ثابتی ندارند و بر اساس ویژگی هایی مانند ابعاد و نوع محصول، قیمت گذاری می شوند. از دیگر عواملی که روی قیمت این محصولات اثر دارند، نوسانات بازار یا تغییر قیمت مواد اولیه ساخت یاتاقان nsk است.

برای استعلام قیمت دقیق بلبرینگ های ساچمه سرامیکی و تمام سرامیکی از راه های ارتباطی موجود روی سایت برای تماس با کارشناسان گروه صنعتی لاین حرکت کمک بگیرید. لاین حرکت بیش از 10 سال تجربه در زمینه واردات انواع تجهیزات و اتوماسیون های صنعتی دارد. گروه صنعتی لاین حرکت با داشتن نمایندگی رسمی برندهای مطرح آسیایی و اروپایی، تجهیزاتی با کیفیت ارائه می کند.

سخن پایانی

بلبرینگ های سرامیکی برای استفاده های مختلف صنعتی تولید می شوند و دارای دسته بندی های گوناگون هستند. یاتاقان های سرامیکی به دلیل داشتن مقاومت حرارتی بالا، عملکرد مناسب، بهبود سرعت سیستم و کاهش هزینه های عملیاتی محبوبیت دارند. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره بلبرینگ سرامیکی و خرید محصول با کارشناسان ما در لاین حرکت تماس بگیرید.

اتوماسیون صنعتی لاین حرکت

سوالات متداول

• بلبرینگ سرامیکی یا یاتاقان nsk چیست؟

بلبرینگ ها اجزایی مکانیکی هستند که وظیفه هدایت را در مجموعه های دوار برعهده دارند. این تجهیزات صنعتی امکان چرخش یکی از اجزای سیستم نسبت به عنصر دیگر را فراهم می کنند. استفاده از یاتاقان nsk با کیفیت، سرعت عملکرد سیستم را افزایش می دهد و از لرزش های بیش از حد مجموعه یا تولید صداهای آزار دهنده و نویزهای اضافی جلوگیری می کند.

• بهترین فروشگاه برای خرید بلبرینگ سرامیکی چیست؟

اگر قصد خرید بلبرینگ سرامیکی یا یاتاقان nsk را دارید، اتوماسیون صنعتی لاین حرکت بهترین گزینه برای شما خواهد بود. این شرکت با سابقه ای درخشان مشغول به فروش انواع قطعات صنعتی، همچون مدول خطی، یاتاقان صنعتی، بلبرینگ صنعتی و … می باشد.